目前，国内发电厂正在向零排放模式转变，传统的处理模式已经不能满足污水处理的要求。所谓的零排放是一个理想的闭式水系统。系统不外排水，系统中的水经过处理后继续循环使用，从而节约水资源和保护环境。从理论上讲，废水的零排放是可以实现的，但是从目前的经济技术状况来看，所谓的零排放只是废水的接近零排放，很难实现真正的零排放。

蒸发法是电厂废水零排放常用的方法，其基本原理是将进入蒸发器的废水通过蒸汽或电加热器加热沸腾，废水中的水分子逐渐蒸发成水蒸气，水蒸气再冷却成水进行重复使用，废水中的溶解固体随着浓缩倍数的提高以晶体形式析出。

II类排水：

包括工厂洗涤水、含煤污水、含渣污水、含油污水、原水预处理站的泥浆水。这种类型的污水悬浮固体排出物或COD很高，应在常规处理（例如凝结和沉淀、气浮和生物方法）后进行回用。

1.经絮凝沉淀+过滤处理后，含煤、渣的污水可返回原系统，补充水应取自工业污水处理站的净水或循环水排出的污水。

2.含油污水可用于油水分离处理后可用于煤场喷淋、冲洗，或进入工业污水处理系统进行处理回用。

3.生活污水经过生物接触氧化法处理后，可用于绿化、返回工业水处理系统；经曝气生物滤池处理后，可用于绿化、返回工业水处理系统或高盐度污水处理系统。具有中深度水处理系统的电厂也可以纳入该系统处理回用。

4.凝结沉淀处理后，可将洗净水返回原水预处理系统。

5.对原水预处理站进行排水处理后，建议将水过滤回系统。

1、在设计蒸发器时，有一定的偏差，物料与热量计算不守恒；

　　物料与热量计算不守恒导致各效蒸发面积计算不正确，当直接采用一次蒸汽加热时，一效换热面积过大，二效三效换热面积过小，特别是二效换热面积过小就会导致各效蒸发温度过高。

　　2、多效降膜蒸发器设备在使用过程中，产生漏气现象；

　　为了降低料液的沸点温度从而提高蒸发速率，多效降膜式蒸发器都是在真空减压状态下工作的，蒸发温度高的另一个原因是设备漏气严重。二次蒸汽管道两端与效体分离器的连接，下器体与效体的连接，分离器方接口与下器体方接口的连接均采用法兰式可拆卸连接，胶垫极易老化，漏气严重，真空度难以保持，查找漏点困难，因此各效蒸发温度不稳定且降膜管底端结焦、结垢严重。